Kim loại coban, cực âm coban
| Tên sản phẩm | Cực âm Coban |
| Số CAS | 7440-48-4 |
| Hình dạng | Vảy |
| EINECS | 231-158-0 |
| MW | 58,93 |
| Tỉ trọng | 8,92g/cm3 |
| Ứng dụng | Siêu hợp kim, thép đặc biệt |
| Thành phần hóa học | |||||
| Co:99.95 | C: 0,005 | S<0,001 | Mn:0.00038 | Fe:0,0049 | |
| Ni:0.002 | Cu:0,005 | As:<0.0003 | Pb:0,001 | Kẽm: 0,00083 | |
| Si<0.001 | Cd:0.0003 | Mg: 0,00081 | P<0,001 | Al<0.001 | |
| Sn<0.0003 | Sb<0,0003 | Bi<0.0003 | |||
Sự miêu tả:
Kim loại dạng khối, thích hợp để thêm hợp kim.
Ứng dụng của coban điện phân
Coban nguyên chất được sử dụng trong sản xuất catốt ống tia X và một số sản phẩm đặc biệt, coban hầu như được sử dụng trong sản xuất
bao gồm các loại hợp kim, hợp kim chịu nhiệt, hợp kim cứng, hợp kim hàn và tất cả các loại thép hợp kim chứa coban, có bổ sung Ndfeb.
Vật liệu nam châm vĩnh cửu, v.v.
Ứng dụng:
1. Được sử dụng để chế tạo hợp kim chịu nhiệt siêu cứng và hợp kim từ tính, hợp chất coban, chất xúc tác, dây tóc đèn điện và men sứ, v.v.
2. Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm cacbon điện, vật liệu ma sát, ổ trục dầu và vật liệu kết cấu như luyện kim bột.
Gb coban điện phân, tấm coban khác, phiến coban, khối coban.
Coban – các ứng dụng chính Kim loại coban chủ yếu được sử dụng trong hợp kim. Hợp kim gốc coban là thuật ngữ chung cho các hợp kim được tạo thành từ coban và một hoặc nhiều kim loại thuộc nhóm crom, vonfram, sắt và niken. Khả năng chống mài mòn và hiệu suất cắt của thép dụng cụ có chứa một lượng coban nhất định có thể được cải thiện đáng kể. Các hợp kim cacbua xi măng chứa hơn 50% coban không bị mất độ cứng ban đầu ngay cả khi nung nóng đến 1000℃. Ngày nay, loại hợp kim cacbua xi măng này đã trở thành vật liệu quan trọng nhất được sử dụng để chế tạo dụng cụ cắt có chứa vàng và nhôm. Trong vật liệu này, coban liên kết các hạt cacbua kim loại khác trong thành phần hợp kim, làm cho hợp kim dẻo hơn và ít nhạy cảm với va đập. Hợp kim được hàn vào bề mặt của chi tiết, làm tăng tuổi thọ của chi tiết lên từ 3 đến 7 lần.
Trong công nghệ hàng không vũ trụ, hợp kim gốc niken là loại được sử dụng rộng rãi nhất, và hợp kim gốc coban cũng có thể được sử dụng cho coban axetat, nhưng hai loại hợp kim này có “cơ chế tăng cường độ bền” khác nhau. Độ bền cao của hợp kim gốc niken chứa titan và nhôm là do sự hình thành chất làm cứng pha NiAl(Ti), khi nhiệt độ hoạt động cao, các hạt chất làm cứng pha sẽ chuyển thành dung dịch rắn, khiến hợp kim nhanh chóng mất đi độ bền. Khả năng chịu nhiệt của hợp kim gốc coban là do sự hình thành các cacbua chịu nhiệt, khó chuyển thành dung dịch rắn và có hoạt tính khuếch tán thấp. Khi nhiệt độ trên 1038℃, ưu điểm của hợp kim gốc coban được thể hiện rõ rệt. Điều này làm cho hợp kim gốc coban trở nên hoàn hảo cho các máy phát điện hiệu suất cao, hoạt động ở nhiệt độ cao.






